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返回洁净室/净化车间施工沟通

发布时间:2024-10-22 浏览次数:403
1.与施工单位沟通协调(1)按照ISO9002质量保证体系的要求,满足业主的需要...

1.与施工单位沟通协调

 

(1)按照ISO9002质量保证体系的要求,满足业主的需要是本工程的目标。

 

(2)项目开始前和开始时,项目部主要管理人员应与施工单位代表建立密切联系,与施工单位代表沟通我方各工程学科的详细工作计划,并根据他们的要求进行调整。服从整个施工项目的总体规划。我们将向施工单位提交详细的施工进度计划、材料和设备采购计划。

 

(3)我司技术人员在认真研究设计图纸的基础上,与施工单位沟通了解萃取生产工艺,并根据现场测量条件和GMP的相关要求,进行详细的施工方案规划和步骤。

 

(4)根据安装方案,与甲方代表协调施工单位提供的设备到达时间和地点,我方专业技术人员配合施工单位进行设备装卸、拆箱、安装前清点和保护。

 

(5)配合施工单位制定设备管理或操作规程,协助施工单位培训操作人员或维修人员。

 

2.与设计单位进行沟通和协调

 

(1)施工过程中,施工人员发现存在不符合GMP标准或工艺不合理的情况,需要更换材料时,提出合理的修改方案,并向项目技术负责人报告。项目技术负责人向设计代表和发包人报告,监理工程师提出修改意见,在组织施工前设计出具体的修改通知,力求找到合理的高质量、高价格的方案。

 

(2)根据要求,项目技术负责人定期或不定期组织相关专业工程师参加与设计代表的协调会议,协商解决相关问题。

 

3.与主管部门沟通协调

 

(1)施工过程中,严格接受监理工程师的管理。对安装的质量检验项目进行自检后,邀请监理工程师进行检查。

 

(2)按要求定期向监理工程师报告施工计划和竣工情况。

 

(3)对施工中出现的问题或不合格项目,严格按照监理工程师的要求进行整改,直至达到要求。

 

4.清洁施工队与其他施工队的沟通协调

 

(1)门窗开口、彩钢板与门窗的衔接细节。

 

(2)空调主风管穿过民用墙体,与预留孔的位置相协调。

 

(3)协调洁净区施工与电力、非洁净墙板隔断区照明通风、火灾报警、仪表自动化安装之间的施工进度,并采用彩钢板管,确保开孔位置的准确性;后续设备安装时,确保接口密封,符合GMP验收规范,避免产生粉尘。

 

(4)洁净区施工与工艺设备安装团队协调。先将大型设备提前安装好,再将彩钢板安装好。彩钢板施工完成后,剩余设备通过预留通道进入现场。设备就位时,注意成品的保护,包括彩钢板和门窗的保护,接地保护,以及设备就位后的保护。

 

(5)协调洁净区施工与工艺管道施工,首先协调确定管道的方向和位置,并做好管道穿过彩钢板处的开闭,并采取稳定管道的措施。

 

(6)工艺设备二次管路的施工,应实行洁净区施工管理,对成品进行保护,落实净化保证措施。